河北十一选五管道试压安装方案

  管道试压安装方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。目录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 管道试压准备工作 四、 管道试压施工方法及技术措施 五、 人员组织及安排 六、 管道试压安全注意事项 1/9 一、工程概况 鄂钢高炉技改工程新 1#高炉

  目录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 管道试压准备工作 四、 管道试压施工方法及技术措施 五、 人员组织及安排 六、 管道试压安全注意事项 1/9 一、工程概况 鄂钢高炉技改工程新 1#高炉软/净循环水泵房位于 1#高炉南边。地 下管廊从北至南成“Z”型将高炉和循环水泵房连成整体,管廊内有 8 根管道通向高炉。8 根管道分别为:D920 供水总管、D920 回水总管、 D530 中套热风阀供水管、D480 风口小套供水管、D720 增压回水总管、 D219 净化水回水管、D219 净化水供水管、D377 工业水供水管。其中 D920 供水总管、D920 回水总管与 B1\B2 四台高压水泵组成软水主供水系统; D530 中套热风阀供水管、D480 风口小套供水管、D720 增压回水总管与 B3\B4 五台中高压水泵组成风口中、小套供水系统;D219 净化水供水管、 D219 净化水回水管和 D377 工业水供水管在地下管廊 2#管廊井附近与外 部管网相连。 二、编制依据 《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 管道施工工艺图纸(10-1241502N2) 三、管道试压准备工作 1、管道压力试验机具准备: 1.1、设备及工具类: 1.5KW 电动试压泵 BX3-500 交流焊机 φ 50 排污水泵 1.2、阀门类: DN25 PN2.5MPa 手动球阀 DN15 PN2.5MPa 手动球阀 DN125 PN1.6MPa 蝶阀 2/9 1台 4台 2台 11 个 4个 1个 1.3、材料类: DN125 钢管 48 米 DN200 钢管 6米 DN50 钢管 30 米 -20 钢板 4米2 2、排气阀及盲板设置: 2.1、地下管廊 8 根管道出管廊井 1.5 米高与高炉管道接口处设置盲 板,此处每根管道最高点设置一个 DN25 PN2.5MPa 球阀作为排气阀; 2.2、在 D219 净化水回水管、D219 净化水供水管和 D377 工业水供 水管从 2#管廊井通向外部管网,将此三根水管用 D426 钢管连通起来, 用厚 20mm 钢板作盲板将 D426 钢管两端封闭,每块钢板上用-150*20 扁 钢焊成 “井”字型并在钢板边缘与管边焊四块三角筋板起加强作用。 连通处最高点设置 DN25 PN2.5MPa 球阀作为排气阀; 2.3、在中高压吸水管 DN800 和炉体回水管 DN500 最高点分别设置 DN15 PN2.5MPa 球阀四个作为排气阀; 2.4、在主泵房 A 轴屋面软水回水管 DN900 最高点设置 DN25 PN2.5MPa 球阀一个,作为排气阀 2.5、D920 供水总管、D530 中套热风阀供水管、D480 风口小套供水 管在主泵房室外管沟处最高点分别设置 DN15 PN2.5MPa 球阀 3 个作为排 气阀。 2.6、D920 供水总管、D530 中套热风阀供水管、D480 风口小套供水 管在主泵房室内管沟第一个手动蝶阀前分别设置盲板,厚度为 20mm。 3、进水口设置: 选择地下管廊第一段原设计的八个 DN50 PN2.5MPa 放空球阀作为管 道压力试验的进水控制阀门。外部水源接到进水口管道及阀门,具体配 置草图如下:(见附页) 3/9 四、管道压力试验方法及技术措施 1、试压条件 1.1、试验范围内的管道安装工程除涂装、绝热外,已按设计图纸全部安装 完毕,安装质量符合设计及规范要求; 1.2、焊缝及其他待检部位尚未涂装和绝热; 1.3、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置; 1.4、管道试压前,要对试压系统范围内管道进行检查。查看阀门是否开启 或关闭,待试管道与无关系统是否已用盲板隔开等。 1.5、试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于 1.5 级,表的 满刻度应为被测最大压力的 1.5~2 倍,压力表不得少于两块; 1.6、管道试压前,组织试压人员、质量检查人员和安全监督人员进行试压 作业技术交底,最后形成书面材料。 1.7、符合压力试验要求的清洁水源已经具备。 1.8、按试验的要求,管道已经加固。 2、压力试验操作: 2.1、试验压力用的介质为清洁水。水源点位于高炉炉底平台,原一 冶管道试压供水点,按照上面示意图用 DN125 和 DN50 管道从高炉旁边 管廊井接到地下管廊 DN50 排空阀; 2.2、水压试验压力为设计压力的 1.5 倍,具体情况如下: 2.2.1、D219 净化水回水管、D219 净化水供水管和 D377 工业水供水 管在 2#管廊井通向外部管网处连通,试压时三根管道作为一个系统进 行试压,试验压力为 1.6MPa。以下简称Ⅰ系统; 2.2.2、 D530 中套热风阀供水管、D480 风口小套供水管、D720 增压 回水总管与 B3\B4 五台高压水泵组成风口中、小套供水系统,此次试压 作为一个系统进行,试验压力分别为 1.2MPa、2.0 MPa、1.6MPa。以下 简称Ⅱ系统; 4/9 2.2.3、D920 供水总管、D920 回水总管与 B1\B2 四台中高压水泵组 成软水主供水系统,此次试压作为一个系统进行,试验压力为 1.6MPa。 以下简称Ⅲ系统; 2.3、压力试验操作: 2.3.1、Ⅰ系统管道试压: A、关闭Ⅱ、Ⅲ系统球阀,打开主供水 3 个 DN50 球阀及Ⅰ系统进水 阀门向管道供水,与此同时打开试压管道所有排气阀将管道内空气排尽, 当排气阀流出无气泡连续水流时关闭排气阀,此时待试管道内已经注满 水。关闭主供水球阀。 B、仔细检查管道焊缝和管道支架有无异常情况,若无异常情况开启 试压泵并打开试压泵出水阀门,开始加压,试验时应逐步缓慢增加压力, 当压力升至试验压力的 50%时,检查管道焊缝和管道支架,若无异常情 况继续按试验压力的 10%逐级升压,每级稳压 3min,